 电源灯亮，说明主开关及滤波组件正常，测门开关之后无电，估计门开关有故障。门开关的结构原理是由ＰＴＣ通电发热，使双金属簧片变形闭合，同时使门锁自锁，以使洗衣在工作中不能打开门，只有断电源２分钟后才能把门打开，以确保安全。 断电拆下门开关，摇晃时听到内部有碎块响声，小心撬开塑封边缘，看到陶瓷ＰＴＣ（正常时常温阻值为８００Ω）元件有打火烧焦断裂多处，换一个同类门开关后开机，一切正常。为检修方便，现用５００型万用表电阻挡测出该机各负载件正常阻值如下：程控器微电机６ｋΩ；排水泵１５０Ω；加热器３０Ω；进水电磁阀４ｋΩ；电机的激磁绕组４Ω、电枢绕组２．５Ω、测速绕组１１０Ω。 (11月28日) [查看全文] 此洗衣机的运转电机为单相串激电动机。工作转速范围５００～８００ｒ／ｍｉｎ，为了调节串激电机转速，控制电路中单独设置一个调速板，配合程控器，使电机在洗涤、 脱水等工作状态下产生相应的转速。 断电后用万用表测电机电枢、定子、测速绕组的阻值都正常；也无烧焦痕迹。开机后等洗涤程序到时，测调速板ＡＣ端有电（据实物测绘的调速板电路如附图所示）。再测调速板Ｎ与Ｆ端（也就是双向可控硅Ｔ１、Ｔ２端）有ＡＣ２２０Ｖ，说明可控硅在截止状态。再测调速集成块ＴＤＡ１０８５的{13}脚，有控制电压到可控硅的控制Ｇ极，断电焊下双向可控硅测量，发现控制极与其他脚间已开路。因找不到原型号（ＢＴＢ２４．６００Ｂ）双向可控硅，试用国产型号３Ｃ (11月28日) [查看全文] １．首先检查进水阀阀口过滤网，无封堵现象。 ２．在进水状态下测进水阀两接线端电压为２２０Ｖ，由此判断故障出在进水阀。 ３．拆下进水阀，测量其电阻值为４．８ｋΩ而正常值为４．５ｋΩ左右，由此判断进水阀线圈正常。 ４．拆开进水阀发现阀芯锈死，对阀芯进行打磨除锈，重新装好进水阀，故障排除。 (11月27日) [查看全文] 拆下排水阀，发现阀芯拉簧已拆断，使电磁铁吸合时无法拉开排水阀，所以造成排水不畅甚至无法排水。更换阀芯拉簧，故障排除。 (09月13日) [查看全文] 将洗衣机放倒，拆下电动机。焊下电容器，万用表R×100挡测量电容的阻值。将表笔与电容相接，表针指向电阻为零，说明电容器已击穿。更换电容器，故障排除。 (09月13日) [查看全文] 当洗衣机处于反向洗涤时，桶内衣物只能做单向旋转，面板上的程控指示没有步进指标，也听不到器件内电触点步进跳位的嘀嗒声。检查微电机，用万用表R×1k挡测得直流内阻分别为20kΩ、24kΩ左右，说明微电机绕组未损坏。然后用两手指沿顺时针捏转小齿轮，小齿轮转动不顺畅。检查发现微电机的永磁转子破碎了2块，用万能胶把裂痕粘补牢固，故障排除。 (09月13日) [查看全文] 开机后能自动进水，说明洗衣机得电工作。达到预定水位后能停止进水，说明水位检测开关正常。用手拨动波轮做顺时针及逆时针旋转，波轮均无法转动，拆开检查，发现离合器内部的行星齿轮因损坏而卡死，更换离合器后，故障排除。 (09月13日) [查看全文] 洗衣机的进水量已经达到额定水位，进水电磁阀仍不停止进水。 这种情况一般是水位压力开关损坏，可用吹气加压法判断。断开电源；拆下水位开关，通过回气管向压力开关吹气，并用万用表测量水位开关两接线片之间的电阻，吹气时电阻应趋于零，不吹气时阻值应大于10kΩ。 经检查此机实测电阻值始终很大且听不到水位开关内触点的动作声，这说明水位压力开关出现故障。更换水位压力开关后，故障排除。 (09月13日) [查看全文] 检查进水阀过滤网是否被堵塞，进水阀是否损坏？确认两者完好后，用万用表交流电压挡测量电磁阀两端有220V的电压，证明故障出在电磁阀本身。 用电阻挡测量电磁阀线圈的电阻，正常值应为4.5~5.1kΩ，实测其阻值为无穷大，说明电磁进水阀线圈烧坏，更换进水阀，故障排除。 (09月13日) [查看全文] 根据故障代码为水位传感器不良。查传感器正常，IC3 14脚+5V电压正常，C11、C12、C15无漏电，估计TC4069损坏，用CD4069代换后故障排除。由于IC3损坏，没有振荡信送到IC1的33脚，造成IC1认为水位传感器不良，使整机不工作并通过数码管显示E6。 (08月21日) [查看全文] 原因是有时程序错乱。
故障应在时钟或复位电路。代换内置电容x1后故障不变，直接拆下复位电容C8，测其漏电电阻已达8kΩ～10kΩ且不稳定，更换C8后故障排除。 (08月21日) [查看全文] 观察洗涤正常，不能排水脱水。
该洗衣机用一电机组件拉动排水阀；同时．与排水阀联动的顶杆又与离合器结合；当排水阀被拉到终点时，电机组件内的触点切断电机电源，接通保持线圈的电 源，以保持脱水时，离合器处于结合状态，排水阀处于排水状态。通电设定脱水程序，只能听见电机组件的空转声，不见其动作，确定电机组件损坏.由于此件当地难买，决定打开修理。 取下电机组件，打开黑色塑料外壳 (08月01日) [查看全文] 该洗衣机微电脑控制部分以单片机14021WFW为核心(电路见图)，洗衣机接通电源后，进水电磁阀、排水电磁阀、洗涤电动机都受14021WFW的控制。当洗衣机某电气控制执行部件不正常时，说明该部件失去了控制作用。根据维修经验，可控硅容易被击穿短路或断路。首先接通电源，测量进水电磁阀两端电压220V正常.测进水电磁阀驱动电路的三极管VT13集电极电压为5V正常．由此分析，该故障一定是发生在可控硅VS4上.测量VS4的T1、T2极之间电阻，阻值为OΩ，说明VS4已击穿短路，造成进水失控。换新后洗衣机恢复正常。
(08月01日) [查看全文] 滚筒洗衣机脱水时噪声大，主要有两个原因：
(1)后法兰轴承磨损； (2)电机故障。 判断方法：将皮带取下后开机，如噪声消失则是后法兰轴承故障；如噪声依旧则是电机故障。 按照上述方法判断为电机故障，但此电机为双线排插，如图1所示(注：2、6为甩干绕组，3、7为洗涤绕组，5是公共端)，而备件为单线排，如图2所示，两种线排不能直接通用，需要对线排作更改。先取下电机双排插的各插线，将空排插固定在电机上；再取下备件排插的各个插线，按图2所示将电机引线插片依次插入排插内即可。 (07月08日) [查看全文] (1)洗衣机桶内有异物。(2)四根吊杆弹簧不良或塑料套磨损引起。(3)离合器不良。 (04月01日) [查看全文] (1)皮带磨损严重引起打滑，能听到电机转动的声音。(2)洗衣机桶内有异物塞住，一般为硬币或袜子之类。(3)显示“E1”或报警声，一般为安全开关不良。(4)牵引器有电压到而不能正常拉开，一般为牵引器故障。如无电压到，查有无断线；如无一般为电脑板不良。(5)离合器故障。大部分为离合器内弹簧不良，更换弹簧即可。 (04月01日) [查看全文] (1)排水口有异物堵塞，大部分为袜子或硬币。(2)测量有无电压到牵引器，如有一般为牵引器不良(牵引器有直流和交流两种)。如无电压，查有无断线；如无一般为电脑控制板不良(有一部分洗衣机安全控制开关不良也会引起不能排水)。 (04月01日) [查看全文] (1)测量有无电压到进水阀，如有一般为进水阀不良；如无电压，查有无断线；如无一般为电脑板不良。(2)水位控制开关短路也会引起不能进水(有少量洗衣机为进水管和进水阀连接处有脏物堵塞)。 (04月01日) [查看全文] (1)不通电源情况下一开水龙头就进水，一般为进水阀不良。(2)通电后未按启动键而进水不止，一般为电脑板不良。大部分为电脑板上可控硅短路。(3)开机工作后进水量达到水位仍不停止进水，一般为水位传感器不良或导气管破裂(大部分在桶连接处破损，也可能引起洗衣机底部漏水)。如两者都正常，一般为电脑板不良。 (04月01日) [查看全文] 调速器动接点与碳膜电阻脱离或接触不良，造成高速脱水转速设定电路不通。可用万用表测定调速板的接线端3与程控器触点4间的通断，若断路则更换调速器。 (01月09日) [查看全文] 运转调速器开关1和2端断路所致。 (01月09日) [查看全文] 为某种原因致使调速器开关1与2常通造成。在脱水转速旋钮初始位置用万用表测开关1和2端为通路，可判定是调速器损坏，更换即可。 (01月09日) [查看全文] 这是调速器出现故障。转动脱水转速调节旋钮，并用万用表监测图2中 接线端3和触点4间的电阻，应逐渐变化，若阻值不变，应更换调速器。 (01月09日) [查看全文] 缺某一种转速为转速设定电路不通引起，可对该部分接线端、电阻等进行检测。对于具有低、高脱水转速的滚筒洗衣机，如果缺少低速脱水，故障表现为第一、第二次漂洗程序中不能脱水，运转停止2分钟后开始进水，第三次漂洗程序进入脱水过程时，先停转2分钟，接着开始高速脱水。 (01月09日) [查看全文] 洗涤和脱水时电动机都不转，且无嗡嗡声，常见的故障有：
(1)电路板较窄的铜箔熔断。将烧坏处清理干净，用直径约1mm的裸铜线焊接好即可。若图1中的测速电机与芯片连接电路上的电容等短路、转速设定电路上的电容短路、TDAl085C的13脚外接电阻或双向可控硅断路、TDAl085C或测速发电机损坏等，调速板都不能工作。 (2)调速板接线端接触不良。图1中(虚线上)的1、1 (01月09日) [查看全文] 细听电动机有交流哼声，初步估计为电动机不能启动或波轮被卡死.将传动皮带取下，用手转动波轮及电动机皮带轮，无卡死及碰擦现象j排除机械有故障的可能性.试换一个新的启动电容后通电，发现空载时电动机能转，但加上负载就不行了.试将220V_源直接接在电动机接线端，结果转动正常，判断故障在功能选择开关或定时器.卸下定时器，发现由副凸轮控制的触点发黑且上有积炭.换一只新的定时器,开机，一切正常。
由于定时器触点积炭，接触不良，不能通过电动机工作的正常电流.空载时，电流较小，压降还不算太大，电动机尚能勉强转动；一旦加上负载.电流加大，电动机的工作电压大大降低，导致电机停转，不能启动。 (01月09日) [查看全文] 当电脑板有故障或电动机停转时两端起始电压的产生时间过短，均会造成该故障。因该机型电脑板易拆卸，可先换电脑板试之；若故障依旧，则可分别检查电动机、皮带、减速器，因为电动机转动不畅、皮带张得过紧、减速器有故障均会造成两端起始电压产生时间过短，致使电脑板误判。 (08/16/2007 14:40:50) [查看全文] 首先应检查传动皮带的情况，若皮带松驰，造成电机散热轮与之磨擦力变小，断电后电机两端起始电压产生的时间变长，以致电脑板判断失误。此时调整电机位置使皮带张紧或更换新皮带。其次由于布置传感器出现功能故障，引起单片机判断失误，应对布置传感器电路部分进行检修；也可能为电脑板的故障，应予以更换。 (08/16/2007 14:40:03) [查看全文] 可进行一次排水过程，看是否因为水未排干引起该现象；若故障依旧，应检查整机平整度是否在安装要求之内，因为平整度不符要求，而且导压管一侧刚好偏低造成积水，水位传感器对积水敏感，造成电脑板误判为投入过湿衣物，因此不再进行布量检测，若上述检查均正常，可更换水位传感器或电脑板试之。 (08/16/2007 14:39:04) [查看全文] 此时先检查由电脑板至水位传感器之间的信号线是否断路，若正常则测量水位传感器内部电感线圈是否开路；此外由于电脑板故障或因其LC振荡电路未工作，均会造成此故障，因此，若上述检查均正常，则要换电脑板试之。 (08/16/2007 14:38:00) [查看全文] 若仅是进水量偏多(或偏少)可以调整水位传感器上的调整螺钉至适当位置即可。若进水不止，排除进水阀故障后，应检查水位传感器内的电感线圈的阻值(正常应为40Ω左右)是否正常；水位传感器内的内置弹簧是否脱位(可以打开传感器后端调整复位即可)；橡胶隔膜和导气管路是否漏气等。若以上检修无效，则更换电脑板。 (08/16/2007 14:35:22) [查看全文] 进水、洗涤正常表明电源部分、微处理器（ＣＰＵ）等均正常。故障应在排水阀控制电路部分。在排水状态下用万用表实测ＩＣ１{6}脚电压为０．８Ｖ正常（１４０２１ＷＦＣＳ各脚在路电压见附表）。再测三极管Ｖ３已导通，ＶＳ３导通，ＡＣ２２０Ｖ加至整流桥ＺＤ，但ＺＤ无直流输出。由此判定整流桥ＺＤ损坏，导致排水阀不吸合而不能排水。 (08/15/2007 23:51:24) [查看全文] 该型机由ＩＣ１微处理器１４０２１ＷＦＣＳ（ＣＰＵ）控制整机工作，正常时机内控制电源电路分别输出６Ｖ、３．２Ｖ、４Ｖ三路直流电压到ＩＣ１的{26}脚、{25}脚、{19}脚（局部电路见附图所示）。其中任何一路电压异常均可造成洗衣机无法正常。用万用表实测{26}、{25}、{19}脚电压正常；查{27}、{28}脚（接晶振）电压为４．５Ｖ正常；{3}脚电压３．９５Ｖ正常，表明微处理器工作正常。{3}脚电压经电阻Ｒ１加至三极管Ｖ４ ｂ极，Ｖ４导通，进而ＶＳ４被触发导通，进水电磁阀吸合，打开进水阀门自动上水，当水至设定水位并经检测装置将水位检测信号送至ＩＣ１时，ＩＣ１才能指令使洗衣机电机转动进入洗涤状态。测三极管Ｖ４已导通而进水阀未动作，怀疑双向可控 (08/15/2007 23:47:41) [查看全文] 观察现象过一会，洗涤、漂洗和脱水三个指示灯都亮并报警。此时若掀开盖子然后盖上，则脱水指示灯闪烁，能脱水但衣物甩不于。单用脱水正常。 由于其他程序工作都正常，电脑控制部分损坏的可能性很小；水位开关也不会有问题；查门开关接触良好。将后盖打开查看脱水程序排水电磁阀动作情况时，发现排水很慢且在排水时排水阀塞上部管中有黑色异物，并有气泡往上冒。将异物取出(一枚硬币和少量棉絮)后试机，一切正常。 经分析，这是由于排水不畅，导致在规定的时间(3-5分钟)内水排不完，水位开关的常闭触点不能复位，最终引起三个指示灯全亮并报警。打开 (08/15/2007 23:44:05) [查看全文] 首先检查ＥＣ６０１２程控器上的旋钮并无卡阻现象，接通主控板电源也没有听到程控器电机ＭＴ转动时发出的声音。测程控器电机电阻６．２４ｋΩ，正常。通电测电机端电压竟为０Ｖ（洗涤和进水时应有２２０Ｖ电压）。测开关触点接线{8}端有２２０Ｖ电压。说明程控器内部断路，从电源线的Ｃ９上引接一根导线，焊在程控电机上后试机，各程序工作正常。 (08/15/2007 23:10:44) [查看全文] |
内容分类
|
关于我们加入收藏夹 邮购帮助联系我们 copyright © 1998-2007 广电电器(中国梧州) -all right reserved BEST VIEW IE4.0 OR HIGH WITH 1024*768 地址：广西梧州市大中路8号中环大厦首层 电话：(86)774-2826670 若您有什么意见或建议请mail: wzgd@tom.com （桂ICP备05004023号） |